埋（mái）釘機進行模具加工時有哪些優勢！

    在手機、筆記本等行業，對於塑膠（jiāo）殼體產（chǎn）品的加工處理時，有時需要在固定柱內進行加壓（yā）螺母，此時往往需要采用熱熔（róng）埋釘（dìng）的方式，將螺母安裝到所要埋釘的位置，進行熱熔埋釘。現有技術中一般采用人工操作或（huò）半機械半人（rén）工操作的方式，下麵我們來講解埋釘機（jī）進行（háng）模（mó）具加工（gōng）時的三大要（yào）素（sù）

    1、確保零件的加工精度和表麵質量，模（mó）具製造的高速埋釘機必須有很（hěn）高（gāo）的動、靜剛度，以（yǐ）提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

    2、高轉速和大功率（lǜ）高速加工是發展方向，高速銑（xǐ）削在模具加工中已顯示了極大地優越性，型腔和模具零件（jiàn）其他部件（jiàn）粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大，中等尺寸模具銑床（chuáng）和加工（gōng）中心的主軸功率常為（wéi）10—40kw，有的甚至更（gèng）高。

    3、能多軸聯動及良好的深孔（kǒng）腔綜合切削能力模具型腔多（duō）為複（fù）雜的空間六曲麵及溝槽所構成，且許多模具具有（yǒu）深孔腔，銑頭或工作台可以多（duō）軸聯動進行連續回轉進給，從（cóng）而適用於加工具有複雜型腔曲麵的模（mó）具零件。
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